陶氏公司(dow)近日宣布，将与先进生物燃料生产商upm生物燃料公司(upm biofeods)合作，实现可应用于包装行业、采用生物基可再生原料制成的塑料的量产。
陶氏计划将木材基upm bioverno牌号的可再生石脑油整合到其原材料中，为塑料的生产提供新原料来源。
石脑油是生产塑料的关键材料，目前陶氏已采用这种原料在其荷兰的terneuzen工厂生产生物基聚乙烯。该聚乙烯可用于食品包装等包装领域，以减少食物浪费。
经过一年成功的试验，陶氏公司现在正计划扩大生产规模，解决全球对可再生塑料日益增长的需求。
“陶氏与upm的合作展示了我们将产品从传统的线性经济向循环经济转变的壮志雄心。”陶氏欧洲回收业务总监carsten larsen说，“在产品和材料的使用寿命结束时，应尽可能有效地加以回收，进行循环使用。目前，我们专注于提升每种聚合物的可持续性，我们通过与upm等凯发官网首页的合作伙伴合作，寻找替代原料，以尽量减少生产所需的石化资源。”
可再生石脑油显著减少碳排放
upm bioverno石脑油是在芬兰拉宾兰塔地区(lappeenranta)的upm生物炼油厂生产。upm采用粗妥尔油(纸浆生产的残渣提炼生产而成)来生产upm bioverno石脑油。
与许多其他可替代的可再生原料不同，粗妥尔油原料不需要额外的土地，并且来源于可持续管理的森林。
与标准的石化衍生聚乙烯树脂相比，这一工艺显著减少了二氧化碳排放量，特别是通过碳汇，生产的塑料可以帮助品牌商实现其可持续包装目标。
该工艺的整个供应链都通过了国际可持续性和碳认证(iscc)，根据质量平衡法，这意味着所有步骤都符合可追溯性标准并减少负面环境影响。
与品牌商elopak合作，实现饮料纸盒100%可回收
这种可再生原料制成的包装可以完全回收利用，这已通过与品牌商elopak(一家国际食品和饮料用纸板包装供应商)的合作得到了证明。
陶氏的生物基低密度聚乙烯树脂被用于elopak的液体纸盒内部和纸盒表层涂覆，从而生产出100%可再生的饮料纸盒。
这种处理方式既不损害塑料涂层包装的原有功能，同时又减少包装在生产和使用过程中释放的二氧化碳足迹。
upm生物燃料副总裁panu routasalo表示：“我们非常高兴能够与陶氏和elopak合作生产真正可持续的消费品。通过为市场提供高品质的可再生石脑油，满足价值链环保需求，提高包装的可持续性。”
持续推进项目革新，力争实现2025愿景
本次陶氏与upm的合作是陶氏聚焦资源效率，在其生产过程聚焦再生成分及再生原材料，实现塑料业务转向循环经济的最新进展。
陶氏最近还与荷兰威特的fuenix ecogy集团合作，供应由回收塑料废料制成的裂解油原料。
通过这些项目的推进，消费后消费塑料的使用周期将实现价值延伸。这些项目也将助于陶氏承诺到2025年在欧盟境内销售的产品中，将再生塑料的体量提升至10万吨。
据悉，陶氏将在k 2019上(11月16日-23日德国杜塞尔多夫)展示有关妥尔油(tall oil)的相关项目进展。
资料来源：中塑在线
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